機械密封是解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。在流體壓力和補償機構的彈性力(或磁力)的作用下,在輔助密封的配合下,通過至少一對垂直于旋轉軸的端面相對卡住和滑動來防止流體泄漏的裝置。
基本結構和功能
機械密封安裝在旋轉軸上。圓柱密封腔內有補償環1、補償環輔助密封環2、彈簧3、彈簧座4和定位螺釘5。它們都隨軸旋轉,稱為補償環組件。機械密封的其他零件、非補償環6、非補償環輔助密封環7和防轉銷8安裝在端蓋中,端蓋通過螺柱與機體連接。旋轉軸穿過它,彼此不接觸,相對靜止,稱為非補償環組件。
彈簧座用定位螺釘固定在軸上,螺旋彈簧安裝在彈簧座和補償環的臺階上。補償環通過過盈配合驅動旋轉(我們工廠也使用螺旋傳動)。彈簧負載使補償環和非補償環相互配合,形成密封端面。補償環不與軸接觸,但通過其輔助密封圈支撐在軸上。
當密封腔充滿壓力流體時,從圖1可以看出,壓力流體有四個泄漏點。泄漏點1位于補償環端面和非補償環端面之間,稱為主密封。漏點2和漏點3分別位于補償環和轉軸之間,非補償環和端蓋之間。這部分稱為輔助密封。運行中,輔助密封圈沒有明顯的相對運動,基本屬于靜態密封,泄漏點4不屬于機械密封。它位于端蓋和機體之間的連接處,通常用O形圈或墊片密封。
機械密封安裝后,依靠彈簧力克服補償環輔助密封環與軸之間的摩擦阻力,使補償環端面緊密粘附在非補償環端面上。此時,存在初始閉合力。當主機開始工作時,密封腔充滿壓力流體,產生更強的軸向推力,使密封面配合更緊密。由于端面平整度高,粗糙度小,在壓力流體的作用下,相對滑動的端面之間會產生邊界摩擦或半液體摩擦,足以防止壓力流體的明顯泄漏,實現主密封。